一、項(xiàng)目說明

      五臺設(shè)備共用一臺主電機(jī)為１１ＫＷ的吸塵風(fēng)機(jī)，用來吸取電鋸工作時產(chǎn)生的鋸屑。不同設(shè)備對風(fēng)量的需求區(qū)別不是很大，但設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時電鋸并非一直工作，而是根據(jù)不同的工序投入運(yùn)行。幾年前公司就對此風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了變頻器控制，當(dāng)時的方式是用電位器調(diào)節(jié)風(fēng)量，如果哪一臺設(shè)備的電鋸要工作時就按一下按鈕，打開相應(yīng)的風(fēng)口，然后根據(jù)效果調(diào)電位器以得到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。但工人在操作過程中時常會忘記開或者忘記關(guān)風(fēng)口的閥門，這就造成實(shí)際情況不盡人意，車間灰塵太大，工作環(huán)境惡劣。最后干脆把變頻器的輸出調(diào)到５０ＨＺ，不再進(jìn)行節(jié)能的調(diào)節(jié)。變頻器只成了一個啟動器，造成了資源的浪費(fèi)。

二、改造方案

      用三菱FX3U系列PLC接收各機(jī)臺電鋸工作的信息并對投入工作的電鋸臺數(shù)進(jìn)行判斷，根據(jù)判斷，相應(yīng)的輸出點(diǎn)動作來控制變頻器的多段速端子，實(shí)現(xiàn)多段速控制。從而不用人為的干預(yù)，自動根據(jù)投入電鋸的臺數(shù)進(jìn)行風(fēng)量控制。根據(jù)投入運(yùn)行的電鋸臺數(shù)實(shí)施五個速段的速度控制。

      三菱FX3U系列PLC、電腦、通訊接口及通訊線

三、方案實(shí)施

      1、電鋸?fù)度脒\(yùn)行信號的采集

      用電鋸工作時的控制接觸器的一對輔助常開觸點(diǎn)控制一個中間繼電器，中間繼電器要選用最少有兩對常開觸點(diǎn)的。用其中的一對接入三菱PLC的一個輸入點(diǎn)，另一對控制一個氣閥，氣閥再帶動氣缸，用氣缸啟閉設(shè)備上的風(fēng)口。這樣就實(shí)現(xiàn)了PLC對投入電鋸信號的接收，也實(shí)現(xiàn)了風(fēng)口的自動啟閉，簡單實(shí)用。

      2、三菱變頻器參數(shù)設(shè)置和接線

      1）三菱變頻器參數(shù)的設(shè)定

      使用的變頻器是三菱FR-A740系列。根據(jù)多段速控制的需要和風(fēng)機(jī)運(yùn)行的特點(diǎn)主要設(shè)定的參數(shù)如表２。

      2）多段速控制時端子的組合

      這個系列的變頻器進(jìn)行多段速控制的端子為RL、RM、RH。通過這三個端子的組合最多可以實(shí)現(xiàn)七段速度運(yùn)行。進(jìn)行五段速度控制時的端子組合

      3）三菱PLC輸出端與變頻器控制端子接線圖如下圖所示

      3、三菱PLC的選取和程序的編寫

      根據(jù)改造輸入輸出點(diǎn)數(shù)的需求，三菱PLC選取的是FX3U-16MT

 四、三菱PLC編程即啟動與停止的程序

 五、節(jié)能效果分析

      1、實(shí)測能耗

      當(dāng)變頻器在50Hz和40Hz運(yùn)行時在變頻器輸出側(cè)實(shí)測數(shù)據(jù)：40Hz時電流為12.2A,電壓250V;50Hz時電流為15.8A,電壓為370V。則

      P1＝1.732*250*12.2=5.28kw

      P2=1.732*370*15.8A=10.13kw

      注：改造后每個小時能耗仍可節(jié)約4.85個千瓦。

      2、節(jié)能效果計(jì)算

      改造前每年消耗的電能（按每天工作22小時，每年工作250天計(jì)）

      W1=10.13*22*250=55715Kwh

      改造后每年消耗的電能：

      W2=5.28*22*250Kwh=29040Kwh

      則每年節(jié)約電能為W=W1－W2=26675Kwh

      如果以每度電0.5元計(jì)，則每年節(jié)約電費(fèi)13337.5元?？梢姽?jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益當(dāng)可觀。

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